負(fù)載燃燒試驗(yàn)儀

K-R386負(fù)載燃燒試驗(yàn)儀 
一、負(fù)載燃燒試驗(yàn)儀概述： 
根據(jù)MT386-1995《煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》標(biāo)準(zhǔn)制造，用于檢驗(yàn)MT818-2009《煤礦用電纜》在過載條件下的燃燒特性。試驗(yàn)箱外殼用不銹鋼板制成,色澤美觀牢度高。試驗(yàn)倉(cāng)與電器控制系統(tǒng)上下結(jié)構(gòu)式方便操作。試驗(yàn)倉(cāng)與電器控制系統(tǒng)上下結(jié)構(gòu)式方便操作。 
二、技術(shù)參數(shù) 
1、燃燒箱尺寸：1100×525×900mm（長(zhǎng)深高） 
2、電控箱尺寸：1100×525×400mm（長(zhǎng)深高） 
3、負(fù)載電流：10～2000A，10～3000A，10～4000A， 
10～5000A，客戶自選 
4、噴燈高度可調(diào)，噴燈角度：90° 
5、測(cè)溫范圍：K型熱電偶0～1200℃ 
6、溫控表顯示范圍：0～999.9 
7、溫控表精度：0.5級(jí) 
8、計(jì)時(shí)器范圍：0～99.99S/M/H 
9、容積:0.5m3，帶排風(fēng)裝置 
10、重量：約350KG 
11、工作電壓：AC380V/50HZ 
12、總功率：20KW-30KW（根據(jù)負(fù)載電流） 
產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 
1、本產(chǎn)品外殼采用不銹鋼殼體結(jié)構(gòu) 
2、噴燈部分：采H62黃銅,高度為205，內(nèi)徑為9.5毫米，附組自動(dòng)點(diǎn)火裝置 
3、電流產(chǎn)生部分：以大電流變壓器為主，以閉環(huán)回路產(chǎn)生，附助以電子調(diào)流模塊 
三、使用環(huán)境： 
1. 試驗(yàn)平穩(wěn)地安入在干燥,整潔,空氣流通的室內(nèi),四周留有足夠的空間以便操作和維修. 
2．試驗(yàn)機(jī)電源：AC380V±10%50HZ接入帶有地線的電源中。 
3．試驗(yàn)機(jī)zui大功率：30KW。 
4．燃燒甲烷氣源。 
四、控制面板 
1、負(fù)載電流表2、試驗(yàn)測(cè)溫表3、燃燒時(shí)間4、延燃時(shí)間 
5、電流啟動(dòng)開關(guān)6、電流停止開關(guān)7、燃燒啟動(dòng)開關(guān)8、燃燒停止開關(guān) 
9、電源10、照明11、排氣12、手動(dòng)/自動(dòng) 
13、燃?xì)饬空{(diào)節(jié)14、延燃啟動(dòng)開關(guān)15、延燃停止開關(guān)16、電流調(diào)節(jié) 
五、使用操作規(guī)程 
1.試驗(yàn)接入AC380/30KW以上的工作電源中。 
2.將燃?xì)夤芙尤肴紵龤庠粗小?nbsp;
3.準(zhǔn)備好做試驗(yàn)的試件。 
4.打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)9電源、打開燃?xì)鈿庠础?nbsp;
5.將燃燒燈打火點(diǎn)燃噴燈，調(diào)整好火焰的高度（外焰高度125mm±10mm,內(nèi)焰75mm±10mm），再關(guān)閉噴燈燃燒，以備試驗(yàn)。 
6．再將試驗(yàn)燃燒表3燃燒時(shí)間時(shí)間設(shè)定1M。 
7.工作方式開關(guān)12手動(dòng)/自動(dòng)選在自動(dòng)上。 
8．將備好的試件裝架在燃燒箱試驗(yàn)架上，使之行成回路。 
9．再啟動(dòng)5電流啟動(dòng)開關(guān)，調(diào)節(jié)16電流調(diào)節(jié)、觀察1負(fù)載電流表調(diào)節(jié)至試驗(yàn)電流。 
10．再觀察2試驗(yàn)測(cè)溫表使試件溫度上升至204度。 
11．點(diǎn)燃噴燈，啟動(dòng)燃燒7燃燒啟動(dòng)開關(guān)開關(guān)，同時(shí)將噴燈推放在試件下燃燒。 
12．等燃燒時(shí)間到后，注意觀察延燃4延燃時(shí)間待燃燒的試件自動(dòng)熄滅時(shí)，按下5延燃停止開關(guān)開關(guān)，記下時(shí)間。以做燃燒判定結(jié)果使用。 
13．試驗(yàn)完成。按下8燃燒停止開關(guān)。 
六、保養(yǎng)及注意事項(xiàng) 
1、試驗(yàn)機(jī)工作電源必須接地，機(jī)內(nèi)有大功率變壓器。 
2、試驗(yàn)機(jī)做完試驗(yàn)后應(yīng)關(guān)斷總電源。 
3、為了安全，定期檢查氣路是否有漏氣。做完試驗(yàn)后應(yīng)關(guān)斷氣源。 
4、做完試驗(yàn)調(diào)壓器應(yīng)歸到零位，下次試驗(yàn)重新調(diào)節(jié)使之達(dá)到試驗(yàn)電流。